Характеристики и обслуживание полностью электрической термопластавтомата

Полностью электрические машины для литья под давлением в основном используются для обработки отходов пластиковых пленок (промышленных упаковочных пленок, сельскохозяйственных пластиковых пленок, тепличных пленок, пивных пакетов, сумок, тканых пакетов, сельскохозяйственных удобных пакетов, горшков, бочек, бутылок для напитков, мебели, предметов первой необходимости, так далее.). Полностью электрическая машина для литья под давлением - это машина для переработки пластика, широко используемая и популярная в отрасли переработки пластмасс.

Особенности полностью электрического термопластавтомат

1. После того, как все пластмассы классифицированы, измельчены и очищены, их можно производить сухими, влажными, но не сухими, не сухими, не сухими.
2. Отделение, очистка, подача и производство пеллет из сырья происходит автоматически.
3. Полностью электрическая машина для литья под давлением в полной мере использует систему непрерывного нагрева трением под высоким давлением для автоматического нагрева, что позволяет избежать непрерывного нагрева и экономить электроэнергию и энергию.
4. Электромеханическое отделение полностью электрической машины для литья под давлением простое в эксплуатации.
5. Спиральный цилиндр изготовлен из углеродистой конструкционной стали.
6. Полностью электрическая термопластавтомат имеет красивый внешний вид и может быть окрашен в соответствии с требованиями заказчика.

Ремонт полностью электрических термопластавтоматов
1. Примеси не должны попадать в бункер и бочку, а твердым материалам, таким как металл, песок, камень и т. Д., Строго запрещено попадание в бункер и бочку.
2. Время предварительного нагрева должно быть достаточным. Как правило, температура должна поддерживаться постоянной в течение 15 минут при достижении заданной температуры. Перед началом движения шкив ручного привода должен светиться.
3. Винт полностью электрической машины для литья под давлением может запускаться только на низкой скорости, а время холостого хода не должно превышать 2 минут. После голодного кормления скорость кормления можно постепенно увеличивать.
4. Редуктор нового типа проработает 500 часов, и его необходимо заменить новым маслом. В дальнейшем качество масла следует регулярно проверять. Масло, смешанное с примесями или старением, необходимо заменять в любое время. При этом уровень масла ниже указанной высоты нужно вовремя доливать. В следующий раз редуктор будет менять масло каждые 3000 часов.
5. Винт подъемного механизма полностью электрической машины для литья под давлением перед отправкой с завода заполняется низкотемпературной смазкой, а затем протирается раз в неделю для пополнения смазки.
6. Если основным двигателем является двигатель постоянного тока, щетку двигателя следует проверять один раз в месяц, результаты хорошие, и угольную щетку следует заменять при необходимости.
7. Шкаф электронного управления следует чистить один раз в месяц.
8. Полностью электрическая машина для литья под давлением ежеквартально проверяет износ винта и цилиндра и получает хорошие результаты.
9. Ежегодно проверяйте шестерни, подшипники и сальники коробки передач.
10. Полностью электрическую машину для литья под давлением следует проверять ежедневно, включая смазку каждой смазывающей части, повышение температуры и шум каждого подшипника вращающейся части, вибрацию агрегата, отображение тока и напряжения двигателя и электрического нагревателя. температура охлаждающей воды для смазки, качество экструдированного продукта и т. д.
11. Когда машина не работает на длительное время, необходимо принять такие меры, как защита от ржавчины и загрязнения. 3