Как нам известно, Инъекционная машина Обычно состоит из системы впрыска, системы зажима пресс-формы, системы гидравлической трансмиссии, системы электрического управления, системы смазки, системы нагрева и охлаждения, системы контроля безопасности и т. д.
3. гидравлическая система
Функция системы гидравлической трансмиссии состоит в том, чтобы реализовать инжекционную машину для подачи энергии в соответствии с различными действиями, требуемыми процессом, и для удовлетворения требований к давлению, скорости, температуре и т. Д. Каждой части инжекционной машины. Он в основном состоит из различных видов гидравлических компонентов и вспомогательных гидравлических компонентов, в которых масляный насос и двигатель являются источником энергии для инжекционной машины. Различные клапаны регулируют давление и поток масла в соответствии с требованиями процесса литья под давлением.
4. электрическое управление
Электрическая система управления и гидравлическая система разумно согласованы, что позволяет удовлетворить требования технологического процесса (давление, температура, скорость, время) и различные программные действия машины для впрыска. Он в основном состоит из электроприборов, электронных компонентов, приборов (см. Нижний правый рисунок), нагревателей, датчиков и т. Д. Обычно существует четыре метода управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический и регулировочный.
5. обогрев / охлаждение
Система подогрева служит для обогрева ствола и форсунки. В цилиндре машины для литья под давлением обычно используется электрическое нагревательное кольцо в качестве нагревательного устройства, которое устанавливается снаружи цилиндра и обнаруживается в секциях термопарами. Тепло обеспечивает тепло для пластификации материала за счет теплопроводности стенки цилиндра; Система охлаждения в основном используется для охлаждения масла. Если температура масла будет слишком высокой, это вызовет множество неисправностей, поэтому температуру масла необходимо контролировать. Другое место, которое необходимо охладить, - это рядом с выпускным отверстием подающей трубы, чтобы предотвратить плавление сырья в выпускном отверстии, в результате чего исходный материал не выгружается нормально.
6. система смазки
Система смазки представляет собой контур, который обеспечивает относительные условия смазки в движущемся шаблоне, устройстве регулировки формы, шарнире шатуна, съемном столе и т. Д. Машины для литья под давлением с целью снижения энергопотребления и увеличения срока службы деталей. Это также может быть автоматическая электрическая смазка.