Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Подробное объяснение основных параметров процесса литья под давлением!(часть 2)

Подробное объяснение основных параметров процесса литья под давлением!(часть 2)

7. Противодавление
01. Что такое противодавление
Противодавление относится к силе гидравлического цилиндра, препятствующей отступлению шнека, когда шнек предварительно пластифицирован, и его величина равна силе реакции расплава на переднем конце шнека на шнек.
02. Как определить противодавление
Определение противодавления зависит от свойств различных материалов и обычно обеспечивается поставщиком материала.
Вообще говоря: PA: 20-80 бар; ПОМ: 50-100 бар; ПП/ПЭ: 50-200 бар
03. Как определить противодавление
Противодавление слишком высокое: материал распадается; слюнотечение; требуется более длительное время предварительного формования
Противодавление слишком низкое: неравномерная пластификация (особенно для маточных смесей, содержащих красители), нереальная пластификация (вызывает пузыри продукта, очаговые пятна и т. д.)
8. Обратное всасывание
01. Как определить величину обратного всасывания
Определение величины обратного всасывания (в сочетании с определением обратного давления) основано на принципе отсутствия слюноотделения.
02. Величина обратного всасывания слишком велика/слишком мала
Слишком сильное всасывание: пузырьки воздуха, фокальные пятна, прокладки из нестабильного материала
Слишком слабое всасывание: слюнотечение, нестабильная прокладка (из-за того, что обратный клапан не закрывается)
9. Зажимная сила
01. Определение силы зажима
Величина прижимной силы зависит от проектируемой площади полости и величины давления впрыска
02. Слишком большая/слишком маленькая сила зажима
Слишком большое усилие зажима: плохая вытяжка (фокусное пятно, недостаточное заполнение формы), деформация формы
Зажимное усилие слишком мало: вспышка
10. Температура плавления
01. Как определить температуру расплава
Обычно определение температуры расплава зависит от свойств различных материалов и предоставляется поставщиками материалов. (Температура расплава и температура пресс-формы используемых материалов показаны в прилагаемой таблице)
02. Настройка температуры бочки
Слишком высокая температура расплава: материал разлагается (что приводит к образованию пузырьков в продукте, хроматической аберрации, фокальным пятнам, трещинам и т. д.)
Температура расплава слишком низкая: материал пластифицируется неравномерно, а расплав содержит холодный материал (что приводит к недостаточному заполнению формы, холодному материалу, поломке изделия и т. д.)
11. Температура формы
01. Зачем нужен плесень температура?
Независимо от температуры формы, ее функция всегда состоит в том, чтобы поддерживать определенную температуру формы в стабильном производственном процессе и играть охлаждающую роль.
Действительно важной температурой пресс-формы является температура полости пресс-формы, а не температура, отображаемая на машине температуры пресс-формы. Обычно в стабильном производственном процессе температура полости достигает стабильного динамического равновесия и примерно на 10 градусов выше температуры дисплея.
(Для больших форм форма должна быть полностью нагрета перед производством, особенно для тонких стенок, и отношение длины потока
очень большая форма изделия)
02. На что повлияет температура пресс-формы?
Это повлияет на текучесть и скорость охлаждения расплава.
Потому что это влияет на текучесть, что влияет на внешний вид продукта (качество поверхности, заусенцы) и давление впрыска;
Поскольку это влияет на скорость охлаждения, это влияет на кристалличность продукта, что, в свою очередь, влияет на скорость усадки и механические прочностные свойства продукта.
03. Температура пресс-формы слишком высокая/слишком низкая
Высокая температура пресс-формы: хорошая текучесть; высокая кристалличность; большая усадка (что обуславливает малый размер); деформация; требуется более длительное время охлаждения
Низкая температура пресс-формы: плохая текучесть (вызывает линии потока, линии сварки); низкая кристалличность; небольшая усадка (вызывающая большой размер)