Какие проблемы возникают при производстве прецизионных термопластавтоматов?

Прецизионную литьевую машину можно условно разделить на две части: пресс-форма и приемник. Когда мы хотим впрыснуть определенный продукт, мы должны сначала впрыснуть расплавленную пластиковую жидкость в форму под давлением, чтобы пластиковая жидкость равномерно распределилась в форме. После того, как пластиковая жидкость остынет, она примет желаемую форму. Откройте форму и используйте «Вынуть продукт». На разгрузочном устройстве есть наперсток, и вынутый продукт можно положить в камеру продукта. На этом инъекция продукта завершена.
Однако при реальном производстве некоторые частицы пластика могут оставаться в форме из-за некоторых механических столкновений или по другим причинам. Если вовремя не удалить эти частицы, они могут сломать форму во время следующего литья под давлением.
Чтобы решить эту проблему, нам нужно вовремя убирать остатки пластика в форме. Но как узнать, остались ли частицы в форме?
Мы можем установить систему мониторинга в реальном времени над машиной для точного литья под давлением. Система использует датчик камеры для фотографирования двух этапов производства литья под давлением и автоматически управляет движением прецизионной литьевой машины на основе сравнения между сфотографированным изображением и эталонной картой. Это решает проблему того, что форма легко разрушается остаточными частицами пластика в традиционном производственном процессе литья под давлением. Термопластавтомат