Принцип работы пластиковой машины для литья под давлением

Машина для литья пластмасс под давлением Yasho Машина для литья пластмасс под давлением или машина для литья пластмасс под давлением. Другое: используются термопласты или термореактивные материалы. Используются пластиковые формы для литья под давлением. Основное формовочное оборудование для различных видов пластмасс.

Раздельный тип, полностью электрический. Литье пластмасс под давлением. Пластмассовая функция. Нагревание пластика. Применение пластика, противоположное плавлению. Высокое давление. Используйте полость для литья под давлением.
Принцип работы и принцип действия пластикового литья под давлением настольного типа

Машина для литья пластмасс под давлением, тяга стержня с резьбой (или стержня с резьбой), общее состояние пластификации, благоприятное состояние плавления (состояние немедленной вязкой текучести), инжекция пластика в подходящую полость модели, экономичный процесс затвердевания, стандартизированный после сбора данных. Литье под давлением 1 индивидуальный процесс циркуляции, 1 цикл Основное включение: количественное добавление —— Пластификация плавления —— Впрыск под давлением —— Охлаждение при фрезеровании —— После извлечения пластмассового корпуса была повторная имитация, и одна отдельная циркуляция в процессе.

Цепная имитация: Имитация быстрого приближения, фиксированная имитация, а при наличии инородного тела, систематическая трансформация, высокое давление, общая цепь.

Продвижение вперед перед стрелковой платформой: обозначенное положение перед стрелковой платформой.

Пластиковый инжекционный пластик: многоступенчатая скорость за пределами резьбового стержня, суммарный ход давления, полость модели впрыска смолы на переднем конце резьбового стержня.

Давление при охлаждении: распределенная многоступенчатая стадия суммирования давлений, удерживающая сила давления в трубке, одновременное охлаждение полости.

Охлаждение японского пластика: охлаждение внутри полости, одновременное усилие жидкости, резьбовой стержень, вращение стержня с резьбой, общее прямое движение пластиковых частиц, наличие стержня с резьбой, ограничение обратного давления, отступление, упор стержня с резьбой, вращение, впрыск масла Установка соснового стержня, плата за охлаждение единство.

Отступление после запуска платформы: обозначенная позиция для отступления после запуска платформы после привязки.

Развитие: Выход на пенсию после имитации.

Наперсток: Наперсток.

Примечание Метод формования пластика Преимущества Высокая эффективность, высокая эффективность, автоматизация работоспособности, разнообразие цветов цветов, форма может быть поражена, размер может быть сжат, калибровка, калибровка, легкое обновление продукта, управление способностью формования, литье пластмасс под давлением, подходящее для массового производства, форма восстановление продуктов и др. участок обработки литья.

Формовочная форма, также известная как формовочная форма, электронный глаз, основной тип впрыска, формовочная машина для пластика, пресс-форма для фактического времени, сдерживающая японская пресс-форма, измерительная форма, система удержания пресс-формы. Эффективное и действенное страхование

Больше о: Термопластавтомат